Мало кто знает, насколько трудоемок процесс производства меховых изделий, начиная от стадии подбора сырья и его обработки, заканчивая самим пошивом и подготовкой к продаже. Это довольно высокотехнологичный процесс, кажущийся простым неосведомленному обывателю.

Изначально сырье надо закупить, закупка происходит на пушных аукционах со строгим контролем качества, где эксперты определяют сортность каждой партии сырья и назначают ему цену.

а пушные аукционы местечковому лавочнику вход закрыт, по причине высокого порога входа, за исключением, разве что, именитых кутюрье и салонов пошива шуб сегмента «лакшери», где цена готового изделия может исчисляться десятками тысяч долларов. Для массового потребителя, дабы не быть обманутым, единственный вариант - приобрести качественное меховое изделие известного массового производителя.

Попробуем разобраться, чем же так хороша шуба от известного производителя.

Во-первых, крупное производство подразумевает неразрывный тандем технологов, дизайнеров, специалистов по меху, скорняков, специалистов по контролю качества. После того, как мех пришел на фабрику, делают его сортировку. Для каждой отдельной шубы выбирается нужное количество шкурок, отобранных по оттенку.

После сортировки начинается работа скорняка, он делает надрезы, чтобы шкурка стала плоской, увлажняет специальным жировым раствором, чтоб шкурки были более эластичными. Затем шкурки сохнут, после чего разрезаются по лекалам на заготовки.

Для такого производства требуется высокотехнологичное оборудование, в противном случае готовое изделие очень быстро придет в негодность, появятся разрывы, проявит себя теклость меха – один из самых распространенных дефектов меха.

После описанных манипуляций с меховыми шкурками собирается готовое изделие, подшивается подклад и снова отправляется на конечный контроль качества, ведь производитель предоставляет гарантию на свою продукцию, а выпустить в продажу некачественное изделие, значит подвергнуть самого себя ненужным финансовым издержкам и репутационным потерям.

Именно при четко организованном производстве и налаженных технологических процессах производитель имеет возможность поставлять качественные изделия, которые могут прослужить много лет при условии соблюдения правил ухода и эксплуатации.

Многие производители непрестанно совершенствуют технологии производства, как, например, компания «КАЛЯЕВ« которая внедрила обязательную обработку готовых изделий специальным составом под брендом «Skinprotect», на первый взгляд - обычный маркетинговый ход? Но не все так просто.

В процессе эксплуатации шуб тело человека выделяет пот, который содержит соли и любой мех по причине природной гигроскопичности их способен впитывать, со временем кожевая ткань грубеет и теряется ее эластичность, что сказывается не только на эксплуатационных качествах готового изделия (кожевая ткань грубеет, появляются разрывы) но также и на внешнем виде мехового изделия. Этот процесс можно нивелировать, если внутренняя сторона меховых шкурок будет обработана специальным составом, защищающим от пота человека, а также от уличных реагентов.

Более подробную информацию об особенностях производства шуб и меховых изделий вы можете узнать на сайте сети магазинов «КАЛЯЕВ» или же просто посмотрев видео: